化工泵因為具有性能穩定等優良特點被很多廠家批發購買。雖然這種化工泵的優良性能很多，能為大家帶來很高的效益，但是在使用，停止運作之后，也要注意保養，下面這篇文章為大家講解一下這種設備使用后的保養事項，大家一起來看一下吧。
　　化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。如發現有異常聲音應立即停車檢查原因。要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。在設備工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
　　在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
　　檢查管路及結合處有無松動現象。用手轉動，試看是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。點動電機，試看電機轉向是否正確。
　　開動電機，當正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
　　化工泵使用后保養注意事項就是以上幾點，因為使用方面被很多領域應用，常年使用加上連續的運作，就要注重保養方面的事項，一定要注意保養，以免造成設備使用中的故障，并且注重保養，還能延長設備使用壽命。
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